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八氟甲苯的制备和应用

制备
        在内径为10mm的Inconel管式反应器中,填装含有Zn、Sb、Ni、Al的铬基氟化催化剂(铬基氟化催化剂中Cr(OH)3、Zn、Sb、Ni和Al的质量比为50~60:5~25:1~5:1~5:5~15)。甲苯进入混料罐前,预先进行预热,预热温度为80℃;甲苯、氟化氢分别用蠕动泵控制流速,氯气用气体流量计控制流速,加入到250℃的原料混合罐中,氯气:氟化氢:甲苯=12:12:1(摩尔比),气化后的甲苯、氟化氢与氯气形成混合气体进入反应器中,反应温度为450℃,空速为0.5h-1,经过一次反应,甲苯的转化率为5.09%,产物中全氟甲苯及部分氟化氯化中间体的选择性为97.23%。除去氯化氢的反应物回到反应管重复反应,20h后,甲苯的转化率达到50.01%,产物中全氟甲苯及部分氟化氯化中间体的选择性96.34%,八氟甲苯含量10.23%。

应用
        CN201710144620.6公开了一种纯度高、性能稳定的石墨烯的生产制备方法,包括以下重量份数配比的原料:氢氧化钾4-8份、膨胀石墨50-70份、苏氨酸10-14份、二恶烷1-3份、浓硫酸12-18份、浓硝酸21-25份、二乙基羟胺3-5份、乙烯基双硬脂酰胺11-13份、N-甲基甲酰胺3-5份、四甲基碳酸氢铵19-21份、1-丁基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐1-3份、八氟甲苯0.1-0.3份、次氯酸钙5-7份、水合肼1-5份、萘四甲酸二酐12-16份;该纯度高、性能稳定的石墨烯的生产制备方法能生产出纯度较高、性能稳定的石墨烯。

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